1.微宏运动系统可以用在cnc上吗

2.用来控制雕刻机的维宏控制卡如何在Windows 7 64位安装驱动？

3.木工雕刻机手柄控制系统和电脑控制系统的优缺点有哪些？

维宏系统加装手柄方法,维宏手柄系统改电脑系统

开机

在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。

机械复位(可选)

只有在有回机械原点功能的机床上，且需要时才涉及本节内容，请参考机床手册。

如果机床支持回机械原点操作，选择回机械原点菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。

在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。因为，NCStudio 系统在正常退出时，保存当前坐标信息。

另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。

载入加工程序

在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。

选择打开(F)|打开(O)…菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。

单击打开按钮后，加工程序就载入系统。此时，用户可按F2键，切换到加工程序窗口，查看当前加工程序。

手动操作

显示手动操作界面

选择查看(V)|显示手动界面(M)菜单项，参数显示窗口将显示一个手动操作的界面，参考5.2节，通过这个界面，您可以对机床进行手动操作。

手动移动

通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK灯应亮。

相应键为：

6 -X轴正方向

4 -X轴负方向

8 -Y轴正方向

2 -Y轴负方向

9 -Z轴正方向

1 -Z轴负方向

这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动。

增加/较少深度

使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加和减少深度。

确定工件原点

在加工程序中的X、Y、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前，我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是：

把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置，选择把当前点设为工件原点菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

上述步骤完成了X、Y轴的工件原点设定，但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。

选择操作(O)|自动对刀(E)…功能，完成自动对刀，参考XXX。

经过上述两步的操作，加工的工件原点已经确定了。

执行自动加工

自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。

开始自动加工

选择操作(O)|开始或继续(S) 菜单项，机床将自动地从加工程序第一句开始执行自动加工过程。

机床停止

在自动加工过程中，如果相停止加工程序的运行，选择操作(O)|停止(O)菜单项，机床将在当前语句加工完成后停止加工，进入空闲状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法，也是推荐的方法。

注释：当高速平滑速度连接特性有效时，系统将在连接速度为零时停车。

机床紧停

在自动加工过程中，如遇紧急情况，选择操作(O)|紧停(B)菜单项，机床将立即停止加工，如要重新开始加工必须先选择操作(O)|紧停恢复(R)菜单然后再选择操作(O)|开始或继续(S)菜单，机床将重新从加工程序第一句开始执行自动加工过程，否则机床将不能工作。

机床暂停

在自动加工过程中，如需暂停加工，选择操作(O)|暂停(P) 菜单项，机床将在执行完当前加工语句后停止加工，此时如要继续执行加工程序只需选择操作(O)|开始或继续(S)菜单项。

程序跳段执行

选择高级开始(A)菜单项，将弹出一个对话框，询问要从程序的第几句开始执行到程序的第几句结束，如果您填好语句段号再点击开始键，机床将按您的要求只执行程序中的某一段语句。但执行此功能程序语句前必须有段号。

直接定位功能

如果您经常想快捷地定位到某一点，可以试试直接定位功能功能。

进入直接定位功能功能的快捷键是F5，退出直接定位功能功能的快捷键是Esc。

在直接定位功能窗口的 X 前输入 + 号，实现增量输入。

在直接定位功能窗口的 X 前输入 * 号，实现机械坐标定位。

在直接定位功能窗口的 X 前输入 @ 号，实现修正工件原点功能（包括增加深度)

微宏运动系统可以用在cnc上吗

你是哪里，我可以给你个改装，****我资料里有的。

1 对刀 输入 对刀信号为低电平时，表示刀已接触对刀块；对刀信号悬空或高电平时，表示无效。

2 ZP 输出 低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。

3 YP 输出 低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。

4 XP 输出 低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。

5 主轴频率 输出 可驱动F/V模块的输入光耦主轴转速为控制主轴转速的频率信号，当频率越高时，转速越高，反之转速越低。

6 Z限位 输入 低电平表示限位到

7 Y限位 输入 低电平表示限位到

8 X限位 输入 低电平表示限位到

9 XD 输出 低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。

10 YD 输出 低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。

11 ZD 输出 低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。

12 冷却控制 输出 输出TTL信号，高电平有效并启动外部设备，低电平时无效并关闭外部设备。

13 主轴控制 输出 输出TTL信号，高电平有效并启动外部设备，低电平时无效并关闭外部设备。

14 GND

15 +5V 输出 输出电流容量不小于500mA。

细分改后软件里的电机参数也要改。

用来控制雕刻机的维宏控制卡如何在Windows 7 64位安装驱动？

雕刻机的控制系统目前主流的有两种，一种是电脑控制的维宏控制系统，还有一种是手柄控制的DSP控制系统，但是这两种控制系统都需要电脑来作为引导，下面我们来简单的说明一下两种控制系统的区别。

维宏控制系统就是平时所说的电脑控制系统，在他的工作中，电脑是占主要作用的。首先在电脑上做好路径，将电脑和数控雕刻机链接起来，由电脑作为输出设备来控制雕刻机进行工作。

DSP控制系统，他是由手柄控制的雕刻机，并不是说他不需要电脑，这种控制系统也需要电脑。他必须现在电脑上做好路径，将做好的路径保存在存储设备上面，将存储设备插到手柄上，由于手柄是链接在雕刻机上的，由它来控制雕刻机的工作。这种控制系统是相当简单的，经常应用于室外工作。

现在这两种控制方式，通过电脑控制的微宏控制系统是使用最广泛的，相对而言，它使用起来比较方便，连接数控雕刻机就可以试运行工作，而DSP控制系统虽然操作简单，但是不方便修改等。

数控雕刻机目前使用非常广泛，而且发展也是刚刚开始，也是机械化生产替代手工作业的先锋官。它高速度、高质量的工作效率，也是其发展迅猛的主要元素。

木工雕刻机手柄控制系统和电脑控制系统的优缺点有哪些？

维宏目前不支持win7的。而且很多相关的雕刻机设计软件也不支持。推荐使用XP系统。

维宏控制系统又名NCStudio?数控系统，是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统，该系统可以直接支持 UG 、 MASTERCAM 、 CASMATE 、 Art CAM 、 AUTOCAD 、 CorelDraw 等多种 CAD/CAM 软件生成的 G 代码、 PLT 代码格式和精雕加工（ ENG ）格式 。

NCStudio 基于?Microsoft Windows操作系统，充分发挥 32 位计算和多任务的强大优势。同时，标准的 Windows 风格用户界面具有操作简便可靠、简单易学的优点。

该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外，还具有模拟仿真、动态显示跟踪、 Z 轴自动对刀、断点记忆（程序跳段执行）和回转轴加工等特有的功能。

该系统可以与各种三维雕刻机、三维雕铣机一起使用。适用于各种复杂模具加工、广告装潢、切割等行业。

木工雕刻机虽然作为全自动化的机械加工设备，但也是需要相关的控制来完成自动化加工生产的。了解数控木工雕刻机的朋友都知道，雕刻机控制方式主要有两种，一种是由DSP手柄控制系统，还有一种是电脑控制系统，即维宏软件控制系统。这两种系统各有优缺点，客户可以根据日常的加工方式和加工工艺，选择更适合自己的控制方式。

木工雕刻机手柄控制系统优点就是节省空间，不用占用电脑；缺点就是操作起来相对麻烦一些，毕竟所有的功能都集合在一个控制面板上，操作不熟练很容易按错功能键。

木工雕刻机电脑控制系统优点是可以预览加工效果，随时可以看到加工轨迹，如果程序装载错误可以及时修正；缺点就是需要占用一台电脑，增加生产成本。

所以，对于两种不同的控制系统，客户在选购数控木工雕刻机设备时，可以根据自身加工特征，选择适合自己的控制方式。这样将能更合理的发挥木工雕刻机的加工性能，选择适合的设备型号和配置也能在一定程度上降低生产成本。